Piese auto din aluminiu de înaltă precizie de înaltă presiune din aluminiu

Vor exista defecte pe suprafața pieselor automate de turnare a matriței de aluminiu de înaltă precizie?
Defectele pot apărea într -adevăr pe suprafața Piese auto din aluminiu de înaltă precizie, care se aruncă înaltă presiune din aluminiu în timpul procesului de producție. Cauzele acestor defecte sunt diverse, incluzând în principal următoarele aspecte:
1 、 Parametrii procesului de procesare necorespunzător
Probleme de control al temperaturii:
Preîncălzirea neuniformă a turnării matriței sau a temperaturii scăzute a matriței poate provoca tensiune termică în lichidul de aluminiu în timpul solidificării, ceea ce duce la fisuri sau suprafețe inegale.
Temperatura scăzută de turnare poate duce la o fluiditate insuficientă a lichidului de aluminiu, ceea ce face imposibilă umplerea completă a cavității mucegaiului, ceea ce duce la defecte precum izolarea la rece și contracția.
Controlul presiunii și vitezei:
Raportul de injecție scăzut sau viteza de umplere insuficientă poate afecta efectul de fluiditate și umplere a lichidului de aluminiu, rezultând defecte precum mărci de debit și închideri la rece pe suprafața turnărilor.
2 、 Probleme de proiectare și fabricație
Proiectare nerezonabilă a matriței:
Proiectarea necorespunzătoare a sistemului de sprue și a sistemului de evacuare a matriței poate duce la probleme precum curenții de eddy și prinderea gazelor în timpul procesului de umplere a lichidului de aluminiu, afectând astfel calitatea suprafeței a turnării.
Proiectarea nerezonabilă a pantei demodante și a mecanismului de ejecție a matriței poate duce, de asemenea, la defecte precum tragerea și deformarea turnării în timpul procesului de demodare.
Precizie insuficientă în fabricarea mucegaiului:
Precizia de fabricație a matrițelor afectează în mod direct precizia dimensională și calitatea de suprafață a pieselor de turnare. Dacă rugozitatea suprafeței mucegaiului nu respectă standardul sau dacă părțile articulației sunt libere sau purtate grav, poate duce la defecte pe suprafața turnării.
3 、 Probleme materiale
Calitatea materialului din aliaj de aluminiu:
Dacă conținutul de impuritate și conținutul de gaz din materialele din aliaj de aluminiu sunt prea mari, acesta va afecta procesul de fluiditate și solidificare a lichidului de aluminiu, crescând astfel riscul de defecte de suprafață în piesele turnate.
Utilizarea necorespunzătoare a agentului de eliberare:
Selecția și doza de agenți de eliberare au, de asemenea, un impact semnificativ asupra calității suprafeței a pieselor de turnare. Dacă se folosesc agenți de eliberare necorespunzători sau se folosesc cantități excesive, acesta poate duce la defecte precum pete și mucegai care se lipesc pe suprafața turnării.
4 、 Alți factori
Funcționare necorespunzătoare:
În timpul procesului de turnare a matriței, dacă nivelul de abilități al operatorului este insuficient sau operația nu este standardizată, poate duce, de asemenea, la defecte pe suprafața turnării.
Defecțiune a echipamentului:
Defecțiunile sau funcționarea instabilă a echipamentelor de turnare a matriței pot avea, de asemenea, efecte adverse asupra calității suprafeței a pieselor de turnare.
măsură preventivă
Pentru a reduce apariția defectelor de suprafață în piese auto din aluminiu de înaltă presiune de înaltă presiune, se pot lua următoarele măsuri preventive:
Optimizați parametrii procesului de turnare a matriței:
Controlați în mod rezonabil parametrii procesului, cum ar fi temperatura, presiunea și viteza de turnare a matriței, pentru a se asigura că lichidul de aluminiu poate curge complet și se solidifică uniform.
Îmbunătățiți precizia proiectării și fabricării mucegaiului:
Optimizați proiectarea mucegaiului pentru a asigura o dispunere rezonabilă a sistemului de închidere, a sistemului de evacuare, etc; Îmbunătățiți precizia și netezimea de suprafață a fabricării mucegaiului, reduceți slăbiciunea și uzura pieselor articulare.
Controlați strict calitatea materialului:
Alegeți materiale din aliaj de aluminiu de înaltă calitate și controlați-le strict impuritatea și conținutul de gaze.
Utilizarea rezonabilă a agentului de eliberare:
Alegeți agentul de eliberare corespunzător și controlați -l strict doza pentru a evita efectele adverse pe suprafața turnării.
Consolidarea instruirii operaționale:
Îmbunătățiți nivelul de abilități și conștientizarea standardizării operatorilor pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea procesului de turnare a matriței.
Întreținerea regulată a echipamentelor:
Mențineți și inspectați în mod regulat echipamentele de turnare pentru a asigura funcționarea și stabilitatea normală.
Prin implementarea măsurilor de mai sus, incidența defectelor de suprafață în piesele auto din aluminiu de înaltă presiune de înaltă presiune poate fi redusă în mod eficient, iar calitatea produselor și competitivitatea pieței pot fi îmbunătățite.