Procesul de turnare a matriței din aluminiu poate reproduce cu exactitate detaliile matriței?

Procesul de turnare a matriței din aluminiu poate reproduce cu exactitate detaliile matriței, dar precizia este afectată de diverși factori.
Turnarea la matrițe din aluminiu este un proces de fabricație în care metalul de aluminiu topit este injectat într -o matriță metalică sub presiune ridicată și răcită rapid pentru a se forma. Avantajul său constă în eficiență ridicată a producției, potrivit pentru producția pe scară largă de piese din metal în formă complexă și o calitate bună a suprafeței produselor finite.
În ceea ce privește replicarea detaliată, performanța casting de aluminiu Depinde de proiectarea și precizia fabricării matriței, precum și de controlul parametrilor în timpul procesului de turnare a matriței. Mucegaiul trebuie să aibă o rezistență suficientă, rigiditate și rezistență la uzură pentru a se asigura că nu se deformează sau nu se poartă sub temperatură și presiune ridicată. În același timp, sistemul de răcire al matriței trebuie să fie proiectat în mod rezonabil pentru a asigura o contracție uniformă a pieselor care se aruncă în timpul procesului de răcire, pentru a evita deformarea și fisurile și pentru a menține exactitatea detaliilor.
Temperatura, presiunea, viteza de injecție și alți parametri în timpul procesului de turnare a matriței pot afecta, de asemenea, precizia replicării detaliilor. De exemplu, o temperatură adecvată poate asigura că lichidul de aluminiu are o fluiditate bună, ceea ce face ușor umplerea părților fine ale matriței; Presiunea adecvată poate asigura că lichidul de aluminiu umple complet matrița și formează detalii complete; O viteză rezonabilă de injecție poate ajuta la reducerea turbulenței și la evitarea defectelor din detalii.