Piesele produse de turnarea cu matrițe din aluminiu necesită prea multă prelucrare?

Părțile produse de casting de aluminiu De obicei, nu necesită prea multă procesare mecanică. Turnarea la matrițe din aluminiu este o metodă de turnare de precizie de formare a metalului de tăiere extrem de eficientă, care are avantajele fluxului de proces scurt, proceduri simple și concentrate, calitate excelentă a turnării, precizie ridicată și o bună netezime a suprafeței. Aceasta înseamnă că după ce turnarea de aluminiu este formată direct în matriță, precizia dimensională și netezimea suprafeței sunt deja destul de mari, abordând cerințele produsului final.
Mai exact, atunci când se formează turnarea matriței de aluminiu într-o matriță, dimensiunea și forma pieselor pot fi controlate cu precizie și, din cauza metalelor lichide din aluminiu care umple matrița sub presiune ridicată, suprafața pieselor este de obicei foarte netedă și nu necesită o prelucrare mecanică excesivă pentru corectare. Desigur, pentru unele părți cu cerințe speciale, cum ar fi o precizie dimensională mai mare, forme mai complexe sau caracteristici specifice ale suprafeței, pot fi necesare, de asemenea, unele procese mecanice sau procese post-tratament, cum ar fi tunderea, prelucrarea, impregnarea, lustruirea, rularea și tratamentul de suprafață. Dar aceste volume de procesare sunt de obicei relativ mici și nu cresc semnificativ costurile de producție și ciclurile.
În plus, rata de utilizare a materialului pieselor de turnare a matriței din aluminiu este relativ ridicată, deoarece procesul de turnare a matriței poate reduce eficient deșeurile materiale. În comparație cu unele metode tradiționale de procesare mecanică, procesul de producție a pieselor de turnare a matriței din aluminiu este mai ecologic și mai economic.