Drădarea castingului Explicat
1. Esența de bază
Turnarea prin injecție de metale: metalul topit (zinc/aluminiu/aliaj de magneziu) este injectat într -o matriță de oțel la presiune și viteză ridicată și evacuată după răcire pentru a forma partea.
Mucegaiul este rege: Fiecare matriță este proiectată pentru o singură parte, ceea ce duce la costuri extrem de mari de fabricare a matriței, dar producția în masă reduce prețul unitar.
2. Pași de proces
Blocarea matriței: o presă care cântărește peste o mie de tone sigilează strâns matrița de oțel, asigurându -se că nu se crăpă sub presiune ridicată.
Injecție de metale: metal lichid se grăbește în cavitatea matriței la viteza tunului (completarea 0,01-0,3 secunde).
Răcirea și solidificarea apei: canalele de apă încorporate în matriță Răciți rapid partea, solidificându-l în formă.
Ejecție: ejectorul scoate partea, eliminând deșeurile de alergător (re-tăiere este necesară).
3. Avantaje de neînlocuit
Structuri complexe create într -o singură dată:
Pot fi formate găuri filetate, pereți subțiri și coaste curbate (cum ar fi cele din conductele de aer din carterul motocicletei).
Finisajul de suprafață depășește rotirea/forjarea, permițând asamblarea directă. Eficiența producției în masă:
Ciclul de producție cu o singură parte ≤ 1 minut, 24/7 producție de material neîntrerupt.
4. Defecte fatale și contramăsuri
Porozitate: aerul prins sub presiune ridicată duce la bule interne din partea, ceea ce duce la o scădere accentuată a rezistenței.
Soluție: Re-injectarea în vid (turnarea în vid) reduce porozitatea la jumătate.
Lipirea și arderea mucegaiului: aluminiu topit aderă la matrița de oțel la temperaturi ridicate, ceea ce duce la ruperea suprafeței părții.
Apărare dură: pulverizarea mucegaiului cu acoperirea cu carbură de tungsten crește durata de viață a mucegaiului de 10 ori.
5. Tabuuri materiale
Respingerea metalelor pure: aluminiu pur și magneziu au o fluiditate slabă, necesitând aliaje (cum ar fi aluminiu ADC12 cu 10% siliciu).
Respingerea punctelor de topire ridicate: turnarea cu matrițe de cupru și oțel necesită temperaturi extrem de ridicate, ceea ce face ca mucegaiul să fie inutil.
6. Aplicații
Dieta de distribuție domină:
Carcase și transmisii pentru motor auto (circuite de ulei complexe ușoare).
CASA DE PRODUSE 3C (Sloturi integrate de răcire a sloturilor de antenă).
Zonele interzise de turnare:
Lamele de turbină aerospațială (au nevoie de forțe fără porozitate). Sculptură de artă (fabricarea mucegaiului mic este o afacere care face pierderi).







