Cum să îmbunătățiți calitatea pieselor de turnare sub presiune din aluminiu?

Metode practice de îmbunătățire a calității Piese turnate din aluminiu

1. Optimizați designul matriței

• Sistem de ventilație îmbunătățit: adăugați caneluri de aerisire cu o adâncime ≤0,15 mm pe suprafața de despărțire pentru a preveni porozitatea.
Instalați supape de vid în zonele cu pereți groși pentru a elimina aerul rezidual din cavitatea matriței.
• Design rațional al porții: potriviți grosimea porții cu grosimea peretelui parțial; utilizați porți în formă de evantai pentru piesele cu pereți subțiri pentru a preveni turbulențele.
Evitați zonele purtătoare de stres cu plasarea ingate pentru a reduce concentrarea stresului.

2. Control strict al calității materialelor

• Managementul purității lichidului de aluminiu: utilizați lingouri de aluminiu de înaltă puritate (de exemplu, ADC12), cu proporție de aluminiu reciclat ≤20%.
Utilizați gaz argon pentru degazare în timpul topirii pentru a reduce porozitatea hidrogenului.
• Raport științific de agent de eliberare: controlați concentrația de agent de degajare pe bază de apă la 8-12% și eliminați orice ulei acumulat în 3 secunde după pulverizare.

3. Parametri precisi de proces

• Echilibru de temperatură dublă: Mențineți temperatura lichidului de aluminiu la 660-680℃ pentru a evita oxidarea prin supraîncălzire sau oprirea la rece la temperaturi scăzute.
Temperatura suprafeței mucegaiului ≥150℃ (verificată cu un termometru cu infraroșu).
• Coordonarea vitezei și presiunii: Umplere de mare viteză (>4m/s) pentru piesele cu pereți subțiri, viteză redusă pentru a preveni blocarea aerului pentru piesele cu pereți groși.
Presiune de menținere ≥600 bar, timp de menținere calculat ca 1 secundă pe milimetru de grosime a peretelui.

4. Post-tratament standardizat

• Tratament termic pentru îmbătrânire (T6): Tratament cu soluție de îmbătrânire artificială, crescând rezistența cu peste 30%.
• Debavurare științifică: Folosiți o perie de nailon sau șlefuire vibratoare; evitați abraziunea puternică cu o roată de șlefuit care ar putea deteriora substratul.
• Tratament de pasivizare a suprafeței: Decapare cu acid și pasivizare înainte de anodizare pentru a elimina punctele de coroziune ascunse.

5. Întreținerea preventivă a mucegaiului

• Întreţinere zilnică: Curăţaţi aluminiul rezidual de canelurile de aerisire la fiecare schimb şi verificaţi dacă ştiftul ejectorului este blocat.
• Protecția acoperirii: Pulverizați un strat de carbură de tungsten la fiecare 5000 de cicluri de matriță pentru a preveni lipirea aluminiului topit de matriță.

6. Metode de monitorizare a proceselor

• Inspecția primului articol: primul articol din fiecare lot este supus detectării defectelor cu raze X și scanării dimensionale 3D.
• Monitorizare online: Curba vitezei de injectare este urmărită în timp real. Dacă fluctuația depășește curba vitezei de injecție, mașina este imediat oprită.