Regele absolut al Turnare sub presiune : aliaj de aluminiu
1. Dominanța aliajului de aluminiu
Utilizare copleșitoare: Cel puțin 8 din 10 piese turnate sub presiune sunt realizate din aliaj de aluminiu (turnare sub presiune de aluminiu). Este omniprezent în piesele auto, carcasele telefoanelor mobile și cadrele electrocasnicelor.
Performanță echilibrată, fără slăbiciuni: jumătate din greutatea oțelului, de zece ori mai puternic decât plasticul, disipare excelentă a căldurii, conductivitate și rezistență la coroziune - un adevărat „potrivit”.
2. Două Modele de Aur
ADC12 (asul japonez):
Formula cu conținut ridicat de siliciu (≈12% siliciu), lichidul din aluminiu curge ca apa, ideal pentru părți ultra-subțiri (cum ar fi carcasele laptopului) până la 0,5 mm.
Aluminiul reciclat este reutilizat direct, minimizând costurile.
A380 (American Tough Guy):
Rezistent la căldură și rezistent la fisuri, proiectat special pentru chiulasele motorului, capabil să reziste la coacere la temperaturi înalte de 200℃.
Rezistență mai mare decât ADC12, potrivit pentru piese portante.
3. Dominarea a trei industrii majore
| Industria | Partea semnăturii | Marginea din aluminiu |
|---|---|---|
| Automobile | Carcase pentru motoare electrice | ▪️ Fantele de sârmă ale canalelor de răcire turnate ca una - Zero scurgeri pe viață față de părțile sudate |
| 3C Electronics | Rame pentru smartphone | ▪️ Sloturi pentru antenă 5G finisaj metalic - Plasticul nu poate egala stabilitatea/tăria semnalului |
| Electrocasnice | Compresoare AC | ▪️ Aripioare de răcire structurale turnate-Elimină ventilatoarele de răcire suplimentare |
4. Avantaj de cost față de concurenți
Material ieftin de murdărie: prețul lingoului de aluminiu este de 1/3 față de cel al aliajului de magneziu, iar fier vechi poate fi reciclat fără degradare.
Matrite mai durabile: aceeasi matrita din otel poate fi folosita de 100.000 de ori pentru aliajul de aluminiu, dar de numai 50.000 de ori pentru aliajul de magneziu inainte de a deveni inutilizabila.
5. Toleranță extrem de ridicată
Flexibilitate la temperatură: lichidul de aluminiu poate fi turnat cu succes la 660℃ ± 20℃, în timp ce aliajul de magneziu va prezenta defecte cu o diferență de numai 5℃.
Remediere ușoară a defectelor: porii de suprafață pot fi acoperiți prin sablare, iar bulele interne pot fi eliminate prin raze X, spre deosebire de aliajul de magneziu care corodează și se răspândește.







