LIMBĂ 
Un ghid practic pentru Turnare sub presiune Materiale
1. Aliaj de aluminiu (Liderul)
Model Ace:
ADC12 (Standard japonez): Conținut ridicat de siliciu (11%), fluiditate superioară și specializat pentru piese complexe cu pereți subțiri (cum ar fi carcasele laptopurilor).
A380 (Standard SUA): Foarte rezistent la cracare termică, special conceput pentru blocurile motoare și poate rezista la temperaturi care depășesc 200°C.
Defecte fatale:
Duritate scăzută și rezistență la impact — evitați utilizarea componentelor de siguranță (cum ar fi etrierele de frână ale motocicletei).
Regulă nescrisă a industriei:
„Conținutul de aluminiu reciclat care depășește 30% va avea ca rezultat, inevitabil, găuri de contracție — marii producători controlează strict sursele de deșeuri!”
2. Aliaj de magneziu (The Lightweight Assassin)
Repere de performanță:
Cu 33% mai ușor decât aluminiul, cea mai mare rezistență specifică (utilizată în panourile de instrumente ale avioanelor de luptă).
Ecran electromagnetic de neegalat (folosit în carcasele radarelor militare și armele nucleare).
Defecte critice:
Coroziunea instantanee de la umiditate - necesită atmosferă de argon pentru topire.
Punct de aprindere de numai 450°C - nu este permisă apă sau ulei la locul de turnare sub presiune. Ghidul jucătorului bogat:
Cadru de ușă Rolls-Royce - Cheltuiește milioane pentru anti-coroziune, mai degrabă decât economisește un gram
3. Aliaj de zinc (economisire a costurilor)
Focus pe piață:
Încuietori, extractoare de fermoar și alte componente mici (prețuri de până la un cent pe gram).
Aderență galvanică la suprafață superioară aluminiului și magneziului (robinete de baie de top).
Slăbiciune critică:
Se înmoaie la temperaturi ridicate (începe să cedeze la 80°C) - Zona interzisă pentru motoarele cu ardere internă.
Antiacid și alcaline - placarea cu crom este necesară pentru piesele exterioare.
Reguli de comerț:
„Mașinile de turnare sub presiune cu cameră fierbinte sunt singurul rege adevărat al aliajelor de zinc - Mașinile de turnare sub presiune cu cameră rece vor cauza blocarea cilindrului și defectarea mașinii!”
4. Aliaj de cupru (Performanță Nobilă)
Atribute la nivelul lui Dumnezeu:
Conductivitate electrică și termică dublă peste evaluări (necesar pentru contactele întreruptoarelor de înaltă tensiune).
Rezistența la coroziune mătură Industriile marine și chimice (dominant pentru supape de navă).
Descurajare:
Punct de topire 1083°C - Durata de viață a matriței din oțel doar 1/10 din cea a mașinilor de turnare sub presiune a aluminiului. Densitatea de trei ori mai mare decât cea a aluminiului - mașinile de turnare sub presiune necesită un minim de o mie de tone.
Avertisment Krypton Gold:
Costurile mucegaiului sunt de milioane, așa că evitați acest lucru dacă volumul dvs. lunar de producție este mai mic de 10.000 de bucăți!
5. Materiale compozite (Future Dark Horse)
Calea inovației:
Carbură de siliciu pe bază de aluminiu: Întărită cu particule de carbură de siliciu, duritatea sa rivalizează cu cea a oțelului (un nou favorit pentru monturile satelit).
Aliaj de magneziu-litiu: material ultra-ușor de calitate aerospațială, cu o densitate de numai 1,5 ori mai mare decât cea a apei (pentru cadrele camerelor spațiale).
Provocări în producția de masă:
Sedimentarea particulelor este fatală - este necesară topirea prin levitație electromagnetică.
≤ 3 furnizori globali stabili.
