De ce este turnarea sub presiune atât de scumpă? Vrei să știi?

Mulți oameni, atunci când întâlnesc pentru prima dată turnarea sub presiune, reacționează adesea cu: „Această piesă nu pare complicată, de ce este atât de scump să faci o matriță?”
De fapt, turnare sub presiune este într-adevăr un proces care este „foarte costisitor în avans, dar foarte rentabil pe termen lung”. Costul său ridicat se reflectă în principal în investiția inițială. Putem descompune acest proces:

1. Matrița este din „oțel și fier”

Matrite de turnare sub presiune nu sunt matrite obisnuite. Deoarece metalul topit la câteva sute sau chiar o mie de grade Celsius trebuie injectat în ele și este necesară o presiune imensă pentru a „forța” metalul să intre.
Materiale scumpe: Aceste matrițe trebuie să fie realizate din oțel special rezistent la căldură foarte scump; în caz contrar, se vor deforma sau crăpa după doar câteva utilizări.
Prelucrare dificilă:  Crearea de forme complexe într-un astfel de oțel dur necesită mașini CNC de precizie pentru a le freza puțin cu bit, ceea ce necesită timp și necesită multă muncă.

2. Aparatul este un „gigant”

Mașina de turnare sub presiune în sine este un echipament mare, greu, cu o forță de strângere de sute sau chiar mii de tone.
Costuri mari de echipamente: achiziționarea, instalarea și întreținerea acestor mașini necesită o investiție uriașă.
Consum mare de energie: Menținerea metalului topit necesită o cantitate mare de electricitate sau gaz, iar consumul de energie în timpul funcționării mașinii este, de asemenea, considerabil.

3. Costul încercării și erorilor „meticuloase”.

După ce este realizată matrița de turnare sub presiune a unui produs nou, acesta nu poate fi utilizat imediat pentru producția de masă.
Ajustări repetate: inginerii trebuie să ajusteze în mod constant viteza, presiunea și timpul de răcire a fluxului de metal. Dacă piesele rezultate au pori sau crăpături, matrița poate fi necesară modificarea din nou. Acest proces repetat de ajustare implică costuri foarte mari de muncă și timp.

4. Mediu de producție cu cerere mare

Pentru a asigura o calitate stabilă și o precizie ridicată a pieselor turnate sub presiune, fabricile trebuie să fie echipate cu echipamente auxiliare scumpe.
Investiții în automatizare: De exemplu, brațe robotizate pentru îndepărtarea pieselor, dispozitive automate de pulverizare a agentului de eliberare a mucegaiului și sisteme scumpe de răcire a matriței.
Testare riguroasă: este posibil ca fiecare lot de piese să fie supus unor teste precise, cum ar fi detectarea defectelor cu raze X, iar costurile de operare ale acestor dispozitive sunt transferate în cele din urmă asupra produsului.

● De ce sunt oamenii încă dispuși să-l folosească?

Deși turnarea sub presiune are o investiție inițială uimitoare, are o armă secretă: viteza. Odată ce matrița și mașina sunt instalate, o piesă poate fi produsă în doar câteva secunde. Dacă trebuie să produceți zeci de mii sau sute de mii de unități, costul pe piesă va fi de fapt mai ieftin decât în ​​cazul altor procese de fabricație.
Acesta este motivul pentru care este potrivit pentru producția de masă, dar nu pentru a face doar câteva mostre.