Ce metal este cel mai bun pentru turnarea sub presiune? Dezvăluirea proprietăților materialelor.

Când vine vorba de ce metal este cel mai potrivit turnare sub presiune , nu există un „număr unu” absolut, deoarece depinde de ce vrei să-l folosești. În fabrici, cele trei metale cele mai utilizate sunt aluminiul, zincul și magneziul.

Îi putem considera „concurenți” cu caracteristici diferite, fiecare excelând în domenii diferite:

1. Aliaj de aluminiu: polivalentul (cel mai popular)

În domeniul turnării sub presiune, aliajul de aluminiu este cu siguranță „fratele mai mare”.
▪ De ce este bun: este foarte ușor, dar are o rezistență excelentă. Cel mai important este că nu ruginește și poate rezista la temperaturi ridicate de funcționare.
▪ Unde este utilizat: este alegerea preferată pentru piesele auto, carcasele aparatelor și corpurile de iluminat de exterior. De exemplu, carcasele motorului auto trebuie să fie ușoare și să disipeze căldura rapid, făcând din aliajul de aluminiu alegerea ideală.
▪ Dezavantaj minor: aluminiul are un punct de topire relativ ridicat, ceea ce provoacă o uzură puțin mai mare a matrițelor în comparație cu zincul.

2. Aliaj de zinc: performerul orientat spre detalii (cel mai prietenos cu mucegaiul)

Dacă sunteți în căutarea unor piese „frumoase” și care au dimensiuni foarte precise, atunci aliajul de zinc este alegerea potrivită pentru turnarea sub presiune.
▪ De ce este bun: Zincul are un punct de topire foarte scăzut, precum ciocolata „se topește rapid”, permițându-i să curgă cu ușurință în cele mai mici crăpături ale matriței. Datorită punctului său de topire scăzut, este foarte blând cu matrițe, iar o singură matriță poate fi folosită mult timp fără a se rupe. De asemenea, este foarte ușor de galvanizat, rezultând produse strălucitoare, de înaltă calitate.
▪ Unde este utilizat: mânere frumoase ale ușilor, catarame de curele rafinate, încuietori și diverse piese electronice mici care necesită un aspect rafinat.
▪ Dezavantaj minor: zincul este relativ greu, deci dacă produsul dumneavoastră este deosebit de sensibil la greutate, s-ar putea să nu fie cea mai bună opțiune.

3. Aliaj de magneziu: Campionul Ușor (Cel mai ușor Performer)

Dacă credeți că aluminiul nu este suficient de ușor, atunci soluția finală pentru turnarea sub presiune este aliajul de magneziu.
▪ De ce este bun: în prezent este cel mai ușor material structural metalic utilizat în aplicații industriale. În ciuda faptului că este ușor, are capacități excelente de amortizare a vibrațiilor.
▪ Unde este utilizat:  Pentru cadre de telefoane mobile „ultra-ușoare”, carcase pentru laptop și piese pentru mașini de curse de ultimă generație. ▪Dezavantaj minor: Magneziul este destul de „temperamental” în timpul procesării și este predispus să ia foc, astfel încât fabricile necesită mai multe măsuri de siguranță profesionale în timpul producției.

4. Aliaj de cupru: puterea (cel mai robust)

Deși nu este la fel de folosită ca cele trei anterioare, turnarea sub presiune a cuprului este utilizată în unele aplicații speciale.
▪De ce este bun: cuprul este foarte dur, are o conductivitate electrică excelentă și rezistența la uzură este de top.
▪Unde este utilizat: utilizat în principal în componente electrice de înaltă performanță, supape de conducte de apă sau piese grele care necesită rezistență la uzură.
▪Dezavantaj minor: cuprul are un punct de topire extrem de ridicat, punând provocări semnificative pentru mașinile de turnare sub presiune și matrițe, rezultând cel mai mare cost.